一、不銹鋼加工特點按照不銹鋼在常溫下的不同組織,不銹鋼可以分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。而大多數(shù)工廠加工的不銹鋼,主要有201不銹鋼,304不銹鋼與316不銹鋼。201與304材質(zhì),用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀,就很容易加工。而316材質(zhì),或者不銹鋼含雜質(zhì)較多而高硬,就需要選擇不銹鋼專用刀具。不銹鋼加工主要有如下特點;
(1)切削力大與其它難切削材料相比,不銹鋼的強度與硬度并不高。但是不銹鋼加工時其塑性與韌性好,高溫,高強度,加工硬化嚴重。(2)切削溫度高(3)容易粘刀與生成積屑瘤(4)斷屑困難(切削不易卷曲和折斷)(5)刀具易磨損(6)線脹系數(shù)大
二、加工不銹鋼應選什么材質(zhì)刀具?若銑削201與304等普通不銹鋼材質(zhì),用普通的硬質(zhì)合金涂層銑刀,選4刃,就可以很好的銑削。其次,各大主要數(shù)控刀具供應商都有不銹鋼專用銑刀,客戶若對價格不太敏感,可以選擇該類刀具。
加工不銹鋼時,選擇高硬度,耐磨性、強度與韌性都好,導熱性佳的材質(zhì)。
硬質(zhì)合金類材質(zhì);YG類與YW類等;高速鋼類材質(zhì);W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等;
其次,為了防止加工不銹鋼出現(xiàn)的崩刃,應提高刀刃強度,前角選擇較小值或負值。加工不銹鋼若采用硬質(zhì)合金,其螺旋角以5~10度為佳。若采用高速鋼立銑刀,則應選擇35~45度。在銑不銹鋼時,選擇螺旋角較大的立銑刀,而銑不銹鋼鋼管或者薄壁工件時,可以選擇玉米立銑刀。
常用不銹鋼的銑削用量;硬質(zhì)合金立銑刀;切削速度10~140m/min;進給量0.013~0.15mm/z;高速鋼立銑刀;切削速度8~40m/min;進給量0.013~0.15mm/z;
四、加工不銹鋼的其它知識1、加工高硬度不銹鋼,不要采用高速鋼立銑刀;2、若鋼件硬度較高時,選擇較低的銑削用量;3、側(cè)吃刀量較大時,選擇較低銑削速度;4、采用涂層硬質(zhì)合金刀具,銑削速度可以提高50%左右;5、切削時應注意充分冷去,若使用硬質(zhì)合金刀具加工不銹鋼時,不要使用水溶性切削液,避免刀刃承受較大的熱應力,引起崩刃。